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高速切削工藝如何選用切削油?
發(fā)布時(shí)間:2018-10-29 新聞來(lái)源:德州金美潤滑材料有限公司 瀏覽次數:

高速加工技術(shù)是指采用超硬材料刀具和磨具,利用能可靠地實(shí)現高速運動(dòng)的高精度、高自動(dòng)化和高柔性的制造設備,以進(jìn)步切削速度來(lái)達到進(jìn)步材料切除率、加工精度和加工質(zhì)量的先進(jìn)加工技術(shù)。從高速加工工藝的角度分析輕金屬、鋼、鑄鐵、難加工材料的加工特性,從而能夠在實(shí)際加工中公道地制訂工藝規程、切削用量及刀具參數。只有進(jìn)步切削速度和進(jìn)給速度,才有可能在進(jìn)步生產(chǎn)率方面出現一次新的奔騰和突破,這就使得高速加工技術(shù)得以迅速發(fā)展。下面億達渤潤石化簡(jiǎn)單介紹下不同原料的高速切削工藝的特點(diǎn)和選用切削油的方法:

一、高速切削輕金屬

鋁是飛機和各種航天器零部件的主要材料,也是機器和儀表零部件的常用金屬。它的相對密度很輕,經(jīng)過(guò)適當處理的鋁合金材料,好大優(yōu)點(diǎn)在于其固有的易切特性。

(1)加工輕合金的優(yōu)越性主要表現在:①切削力和切削功率??;②切屑短、不卷曲、易于實(shí)現排屑自動(dòng)化;③刀具磨損小,刀具壽命長(cháng);④加工表面質(zhì)量高;⑤熱變形小,加工精度高。

(2)切削油的選用:

①對鋁制品工加工時(shí),由于某些等級的鋁材具有粘性和拖尾,不能采用自由切削加工。有些鋁合金很堅硬且耐磨性高,需要使用含有硫化豬油等抗磨性能高的切削油以防止刀具產(chǎn)生積屑磨損刀具。

②銅、鋁合金以及切削有色金屬和輕金屬時(shí),切削力和切削溫度都不高,可選用抗磨劑比例不高但具有良好的抗腐蝕性能的銅鋁合金專(zhuān)用切削油。

二、高速銑削鋼

高速加工用于鋼和鑄鐵的精加工,特別是加工外形復雜的零件容易造成刀具磨損。優(yōu)化切削參數的目的不僅僅為了進(jìn)步金屬切除率,而且更注重于降低切削力,進(jìn)步工件的表面質(zhì)量、尺寸精度和外形精度以及減少刀具磨損。

(1)高速銑削鋼材的特點(diǎn):①刀具采用更鋒利的切削刃和較大的后角,這樣可以減少切削時(shí)刀具的磨損,進(jìn)步刀具的使用壽命。②當進(jìn)給速度增加時(shí),刀具后角要減小,進(jìn)給速度對刀具前角的影響相對比較小。③負前角固然能使刀片具有更高的切削穩定性,但是增大了切削力和月牙洼磨損。

(2)鋼材切削油的選用:切削合金鋼時(shí)如果切削量較低、表面粗糙度要求較小,如拉削以及螺紋切削需要極壓性能優(yōu)異的切削油,可選用硫化脂肪酸酯作為主要添加劑的極壓切削油。

三、高速銑削鑄鐵

在高速銑削鑄鐵時(shí)刀具后角的情況和鋼件差未幾。對于象氮化硅刀具這樣的脆性刀具材料,影響刀具磨損的主要因素是刀片的材料外形和幾何參數。

高速銑削鑄鐵的工藝特點(diǎn):①對于硬質(zhì)合金和金屬陶瓷刀具,高速切削中的好主要題目是刀具磨損。②金屬陶瓷刀具由于具有刀片強度高、密度低和化學(xué)穩定性好等優(yōu)點(diǎn),它的耐用度要比硬質(zhì)合金好。③氮化硅刀具和立方氮化硼刀具只是適合于在比較低的進(jìn)給速度下進(jìn)行切削。

鑄鐵切削油的選用:鑄鐵加工時(shí)需選擇防銹功能強的切削油。鑄鐵與青銅等為脆性材料時(shí),切削中常形成崩碎切屑,容易隨切削油到處流動(dòng),流入機床導軌之間造成部件損壞,可使用冷卻和清洗性能好的切削油并做好過(guò)濾工作。

四、高速切削難加工材料

難加工材料包括特殊合金鋼、鈦合金、鎳合金等,這些材料由于強度大、硬度高、耐沖擊,大多用于航空制造和動(dòng)力部分。但加工中這些材料輕易硬化,切削溫度高,刀具磨損嚴重。

(1)難切削材料的工藝特點(diǎn):①在這些難加工材料的切削中磨損的痕跡會(huì )產(chǎn)生在刀尖部位及刀具和工件之間的通道處形成嚴重的刀口毛刺。②刀刃的磨損改變了刀具的幾何參數使刀片碎裂。③難加工材料的粘附性使得切屑在高溫作用下形成積屑瘤。

(2)鈦合金切削油的選用:切削鈦合金時(shí)對于切削油的極壓性能要求極為苛刻,另外需要對油品的流動(dòng)性能和腐蝕性能作全面的測試,以防止在加工過(guò)程中出現氫脆和積屑瘤問(wèn)題。

以上就是不同材質(zhì)的高速切削工藝特點(diǎn)和選用切削油的注意事項,選用合理的工藝參數、性能良好的刀具和切削油可以大幅度提高加工效率。億達渤潤石化是國內好大的高端金屬加工油生產(chǎn)基地,自主研發(fā)的硫化切削油系列產(chǎn)品通用性好,可適用于各型設備加工銅、鋁及其合金,碳鋼不銹鋼,高硬度合金等材質(zhì)的拉削、攻絲、鏜孔和鉆削等工藝。無(wú)腐蝕性,不會(huì )對人體、設備、環(huán)境造成危害,從根本上杜絕了因為油品問(wèn)題產(chǎn)生的工人皮膚過(guò)敏、設備機臺起黃袍生銹、生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境惡化等問(wèn)題。在實(shí)際應用中得到了國內外客戶(hù)的廣泛認可和一致好評。

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